Réparation et regréage de la fondation d’un broyeur à rouleaux

Durant l’hiver 2011 et le printemps 2012, Alphatec Engineering a collaboré avec Cementir Italia Srl à Caserta, en Italie, pour réparer et regréer la fondation d’un broyeur à rouleaux essentiel dans une cimenterie.

Notre solution visait à traiter les niveaux excessifs de vibration en renforçant l’adhérence entre la base du broyeur et sa structure de support.

Caractéristiques

Client

Cementir Italia srl

Utilisateur final

Maddaloni Cement Plant

Projet

1.Broyeur cru 2.Réparation et regréage de la fondation

Équipements

Broyeur à rouleaux Loesche LM 30.4, réducteur Tacke

Période d’exécution des travaux

21 – 30 septembre 2011, 16 – 26 janvier 2012

Localisation

Maddaloni, Caserte, Italie

01 Défis

Vibrations excessives

Un béton insuffisamment adhérent sur une structure cruciforme composée de profilés en I a entraîné d’importants problèmes de charges dynamiques, aggravés par la présence d’huile.

Intégrité de la fondation

La fondation du broyeur avait été regréée avec un béton standard qui ne présentait pas la résilience nécessaire pour transmettre efficacement les charges lourdes.

Éviter des réparations lourdes

Une reconstruction complète était estimée à quatre mois et aurait engendré des coûts importants.

02 Solution sur mesure et procédure

Injection d’époxy et regréage
Au lieu d’une reconstruction complète, nous avons mis en œuvre une réparation ciblée consistant à injecter une résine époxy, suivie d’un regréage avec le coulis époxy haute performance ALPHATEC® 800.

Préparation systématique

Retrait des moteurs d’entraînement et des réducteurs pour permettre une inspection complète.
Vérification de l’intégrité des 16 boulons d’ancrage du bâti du broyeur, en acier M56 grade 3.6, au moyen de contrôles ultrasonores.
Douze trous d’injection principaux ont été forés dans la fondation afin de permettre une pénétration en profondeur de la résine époxy.

Application méticuleuse
Après avoir confirmé l’état général de la fondation, nous avons meulé et poncé toutes les surfaces métalliques avant de préparer puis de couler le coulis époxy jusqu’au niveau d’origine. Pour le second broyeur, la plaque de base interne a été légèrement rabaissée et remise à niveau avec l’ALPHATEC® 170, un coulis de calage autonivelant.

Mission accomplie en 10 jours
Les travaux de réparation ont été menés à bien dans un délai de 10 jours, permettant de réduire les vibrations de moitié et de restaurer des conditions d’exploitation normales.

03 Conclusion

Notre intervention combinait un diagnostic approfondi, des réparations ciblées et l’injection stratégique de coulis époxy haute performance pour stabiliser efficacement la fondation du broyeur à rouleaux.

La maîtrise des vibrations assure aujourd’hui une production continue et améliore significativement la sécurité opérationnelle. Une preuve concrète de la performance de nos solutions de remédiation de fondations.