ALPHATEC® 800 Grout époxy haute performance

À propos d’Alphatec Engineering

Grout époxy de très haute performance, enrichi en agrégats, avec des propriétés mécaniques et chimiques exceptionnelles.

ALPHATEC® 800 est un grout époxy haute performance chargé d’agrégats, offrant d’excellentes propriétés mécaniques et chimiques. Spécialement formulé pour le scellement de machines lourdes sur fondations béton, il assure, lorsqu’il est correctement mis en œuvre, une transmission optimale des charges statiques et dynamiques vers le massif d’inertie.
Sa température maximale de service (mesurée en surface de contact) atteint 70 °C pour les applications exigeant un alignement de haute précision, et 100 °C en usage général.

ALPHATEC® 800 est disponible en deux versions : Standard et Winter. La formulation Winter permet une prise complète en 24 heures, même à des températures comprises entre 0 °C et 10 °C.
ALPHATEC® 800 intègre l’agrégat 001, pigmenté vert, conforme aux exigences de la norme UNE-EN 1504-6.

Caractéristiques

Caractéristiques physiques de haut niveau

Haute résistance au fluage

Retrait quasi nul lors de la prise

Résistance aux huiles et aux agents chimiques

Assure la transmission des charges statiques et dynamiques vers le massif d'inertie.

Domaines d’utilisation

Travaux de réparation
Pour les nouvelles installations de
- Moteurs diesel
- Compresseurs alternatifs
- Moteurs électriques
- Pompes
- Souffleurs
- Ventilateurs
- Laminoirs
- Presses
- Turbines
- De nombreux autres types de machines tournantes

Conditionnement et sécurité

Conditionnement et sécurité ALPHATEC® 800 est fourni en kit de 50 litres (volume final après mélange). Les composants sont pré-dosés et doivent être mélangés dans leur intégralité.
Le dosage en agrégats peut être légèrement ajusté pour optimiser la fluidité selon la température ambiante et l’épaisseur de coulage.

Tous les produits ALPHATEC sont destinés à un usage industriel et doivent être manipulés uniquement par du personnel expérimenté, disposant de l’équipement et de la formation appropriés.
Portez toujours des équipements de protection adaptés, notamment des gants, un masque ou une visière, et lavez soigneusement toute zone de peau exposée après utilisation du produit.

Consultez les fiches de données de sécurité pour plus d’informations.

Mélange et manipulation

Utilisez toujours la totalité du durcisseur et mélangez-le à la partie liquide pendant au moins deux minutes, à l’aide d’un mélangeur pour résines pneumatique ou électrique, équipé d’une pale non aérant, telle qu’une pale de type Jiffy.

Versez d’abord un sac d’agrégats dans le malaxeur pour sceller la trappe, puis incorporez la résine préalablement mélangée. Ajoutez ensuite les quatre sacs restants progressivement et poursuivez le malaxage jusqu’à enrobage complet des particules. Évitez le surmélange.
En règle générale, utilisez l’intégralité des agrégats fournis. Seules des conditions thermiques extrêmes peuvent justifier un ajustement du dosage : réduction légère par temps froid lors du premier mélange, ou ajout modéré par fortes chaleurs.

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