Soumis en permanence aux variations de température et de niveau de liquide, les réservoirs de HTF génèrent des charges cycliques qui exercent une forte pression sur leurs supports. Le système d’ancrage et d’isolation des appuis coulissants s’était détérioré au fil du temps, entraînant les problèmes suivants :

Interface dégradée

Faute d’une adhérence suffisante entre le coulis cimentaire et les plaques coulissantes, la couche d’isolation s’est fissurée progressivement au fil du temps.

Boulons d’ancrage desserrés

Un ancrage défaillant a provoqué des mouvements excessifs durant les cycles de contraction et de dilatation, augmentant les charges appliquées aux fondations.

Accumulation de contraintes

Les plaques de base en acier jouaient le rôle de points de concentration des contraintes, accélérant la détérioration du matériau isolant.

Alphatec Engineering a élaboré une stratégie de réparation complète pour remettre en état l’interface entre le coulis et les plaques coulissantes situées sous les fondations. L’objectif était de rétablir l’intégrité du système d’isolation et de garantir la stabilité des réservoirs soumis à des charges cycliques. Les étapes essentielles du processus comprenaient :

Préparation de surface

Retrait du matériau : des burineurs pneumatiques ont permis d’éliminer environ 50 mm de coulis détérioré sous les plaques coulissantes.

Mise à niveau : l’équipe a confirmé que le béton mis à nu était en bon état et correctement nivelé, tout en préservant la position initiale de la selle.

Installation des Alphapads® et nouveau coulage de coulis

Mise en place des Alphapads® : des Alphapads® (modèle D2) ont été installés puis ajustés à la hauteur requise, garantissant l’efficacité du système de mise à niveau hydraulique.

Application du coulis époxy : le coulis époxy ALPHATEC® 800 a été soigneusement injecté à l’interface entre les plaques coulissantes et la surface fraîchement préparée sous les fondations. Cette opération a assuré un transfert optimal et sécurisé de la charge totale du réservoir vers le coulis.

Vérifications finales et contrôle qualité

Une inspection minutieuse a permis de confirmer que l’ensemble des zones de coulis était parfaitement aligné et ne comportait aucune arête vive.

Les réparations ont été effectuées sur les six fondations des deux réservoirs parallèles, afin de renforcer leur stabilité durable.

Suite à l’intervention, les fondations du réservoir de HTF ont retrouvé une stabilité optimale ainsi qu’une performance d’isolation renforcée. La restauration complète du coulis a permis de réduire les impacts des charges cycliques et de prévenir de nouvelles dégradations, garantissant la fiabilité continue du système de stockage thermique. Ce succès démontre l’importance d’une préparation rigoureuse des surfaces et d’un re-coulis maîtrisé dans le domaine des énergies renouvelables.

Alphatec Engineering a considérablement amélioré la tenue des réservoirs de HTF aux cycles thermiques extrêmes, contribuant directement à la performance opérationnelle de la centrale d’Andasol et à la pérennité de sa production d’énergie renouvelable. Ces améliorations renforcent la fiabilité de l’installation et soutiennent la continuité de sa production énergétique durable.