Planta de cemento – Reaplicación de lechada de Motor y Reductora 60106/60107 y Reaplicación de lechada de ventilador de ID

Lechada de epoxi de altas prestaciones, cargada con áridos y con propiedades mecánicas y químicas superiores.

Alphatec Engineering colaboró con una planta cementera en Europa del Este para ejecutar un proyecto de reaplicación de lechada integral que abarcó el conjunto Motor–Reductora 60106/60107 y el Ventilador de ID. La intervención se emprendió para resolver problemas críticos de desalineación y vibraciones elevadas que afectaban la eficiencia operativa y la seguridad crítica de la maquinaria.

Este documento describe las soluciones técnicas aplicadas durante un proyecto cuidadosamente planificado y ejecutado en 33 días, con resultados altamente satisfactorios.

Características

Cliente

Planta petroquímica

Usuario final

Planta petroquímica

Proyecto

Planta petroquímica

Elementos

Planta petroquímica

Periodo de trabajo

Planta petroquímica

Ubicación

Planta petroquímica

01

Problema

Estado inicial de las cimentaciones del molino de cemento y del ventilador de ID

La cimentación del ventilador de ID también presentaba deficiencias que afectaban a la estabilidad general del proceso. Este diagnóstico evidenció la necesidad urgente de una reaplicación integral de lechada para restablecer la unión estructural y eliminar los puntos de fallo existentes.

02

Desafíos

Las cimentaciones mostraban múltiples juntas frías, vacíos extensos y fisuras que reducían la capacidad portante del conjunto. Estos defectos afectaban a la eficiencia operativa del molino de cemento y del ventilador de ID, además de incrementar los riesgos de seguridad y la probabilidad de fallos no programados.

03

Solución

Reaplicación de lechada con lechada de Epoxi
La estrategia seleccionada fue la aplicación de una lechada de epoxi de alta resistencia y durabilidad, conocida por su excelente comportamiento a compresión, su resistencia química y su capacidad para ofrecer una unión estable a largo plazo. A diferencia de los morteros cementosos, la lechada de epoxi proporciona mayor longevidad y mejor transmisión de cargas en entornos industriales intensivos.

Las lechadas de epoxi se distinguen por su comportamiento fiable en entornos industriales exigentes, ya que ofrecen resistencia frente a la agresión química y generan una unión duradera que prolonga de forma significativa la vida útil de las cimentaciones.

Enfoque personalizado
Gracias a su experiencia en cimentaciones industriales, Alphatec Engineering desarrolló una solución a medida, ajustada a las particularidades estructurales de la planta. La combinación de materiales avanzados y técnicas precisas garantizó un resultado fiable y duradero.

04

Procedimiento

Las cimentaciones mostraban múltiples juntas frías, vacíos extensos y fisuras que reducían la capacidad portante del conjunto. Estos defectos afectaban a la eficiencia operativa del molino de cemento y del ventilador de ID, además de incrementar los riesgos de seguridad y la probabilidad de fallos no programados.

05

Conclusión

Mejoras operativas
Tras la reaplicación de la lechada, la planta registró mejoras importantes: reducción notable de vibraciones, mayor estabilidad en la alineación y extensión de la vida útil de los equipos. Estos resultados contribuyeron a una operación más eficiente y segura.

Beneficios Estratégicos
El proyecto aportó beneficios significativos, como mayor seguridad operativa, menores costes de mantenimiento y optimización del rendimiento productivo. Estos resultados fortalecen la sostenibilidad y competitividad de la planta a largo plazo.

Recomendaciones para el futuro
Se aconseja establecer un programa continuo de monitorización y mantenimiento para preservar el rendimiento de las cimentaciones rehabilitadas e identificar nuevas oportunidades de mejora en las áreas de operación y mantenimiento.

Otros casos de éxito