Aktueller Zustand der Fundamente der Zementmühle und des ID-Ventilators
Das Zementwerk sah sich mit erheblichen betrieblichen Herausforderungen konfrontiert, die auf die Fehlausrichtung und erhöhte Vibrationen von zwei Antriebssystemen der Zementmühle zurückzuführen waren. Diese Probleme konnten auf die Fundamente der mit Getrieben verbundenen Elektromotoren zurückgeführt werden, was auf ein tiefer liegendes strukturelles Problem hindeutete.

Die ID-Fan-Fundamente wiesen ebenfalls strukturelle Mängel auf, die die Gesamteffizienz und Sicherheit der Anlage beeinträchtigten. Erste Inspektionen unterstrichen die dringende Notwendigkeit einer umfassenden Lösung und empfahlen einen strategischen Ansatz zur Neuverfugung, um die Schnittstelle zwischen Anlagen und Fundamenten zu stabilisieren.

Der schlechte Zustand der Fundamente stellte mehrere Herausforderungen dar, insbesondere das Vorhandensein mehrerer Kaltfugen und umfangreicher Hohlräume und Risse in der gesamten Betonkonstruktion. Diese Mängel beeinträchtigten nicht nur die Betriebseffizienz der Zementmühle und des ID-Ventilators, sondern stellten auch erhebliche Sicherheitsrisiken dar, die den kontinuierlichen Betrieb der Anlage und die Sicherheit des Personals vor Ort gefährdeten.

Neuverfugung mit Epoxidharz- Vergussmörtel
Als Reaktion auf diese Herausforderungen wurde beschlossen, für die Neuverfugung hochfesten, chemikalienbeständigen Epoxidharz- Vergussmörtel zu verwenden. Diese Entscheidung beruhte auf der überlegenen Druckfestigkeit und längeren Lebensdauer dieses Materials im Vergleich zu herkömmlichen zementären Vergussmörteln.

Epoxidharz-Fugenmörtel sind bekannt für ihre robuste Leistungsfähigkeit in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Sie sind beständig gegen chemische Einflüsse und bieten eine dauerhafte Verbindung, die die Lebensdauer der Fundamente erheblich verlängert.

Maßgeschneiderter Ansatz
Alphatec Engineering nutzte seine umfangreiche Erfahrung und seine speziellen Techniken zum Erneuern von Fugen und entwickelte eine maßgeschneiderte Lösung, die auf die besonderen baulichen Herausforderungen der Zementfabrik zugeschnitten war. Dieser Ansatz kombinierte fortschrittliche Materialien mit Präzisionstechnik, um ein erfolgreiches Ergebnis zu gewährleisten.

Der schlechte Zustand der Fundamente stellte mehrere Herausforderungen dar, insbesondere das Vorhandensein mehrerer Kaltfugen und umfangreicher Hohlräume und Risse in der gesamten Betonkonstruktion. Diese Mängel beeinträchtigten nicht nur die Betriebseffizienz der Zementmühle und des ID-Ventilators, sondern stellten auch erhebliche Sicherheitsrisiken dar, die den kontinuierlichen Betrieb der Anlage und die Sicherheit des Personals vor Ort gefährdeten.

Betriebsverbesserungen
Nach der Neuverfugung konnte das Zementwerk erhebliche Betriebsverbesserungen verzeichnen, darunter eine deutliche Verringerung der Vibrationswerte, eine verbesserte Ausrichtungsstabilität und eine Verlängerung der Lebensdauer der Anlagen. Diese Verbesserungen haben zu einem effizienteren und sichereren Betrieb des Werks beigetragen.

Strategische Vorteile
Das Projekt brachte erhebliche strategische Vorteile mit sich, darunter eine verbesserte Anlagensicherheit, geringere Wartungskosten und eine höhere Produktionseffizienz. Diese Vorteile verbessern nicht nur die Betriebsfähigkeit der Anlage, sondern tragen auch zu ihrer langfristigen Nachhaltigkeit und Rentabilität bei.

Zukünftige Empfehlungen
Zusammenfassend wird empfohlen, eine kontinuierliche Überwachung und Wartung durchzuführen, um die Langlebigkeit der neu verfugten Fundamente sicherzustellen. Darüber hinaus sollten potenzielle Bereiche für weitere Verbesserungen innerhalb der Anlage identifiziert und angegangen werden, um die Betriebseffizienz kontinuierlich zu steigern.