Die HTF-Tanks, die ständig Temperaturschwankungen und wechselnden Flüssigkeitsständen ausgesetzt sind, unterliegen zyklischen Belastungen, die ihre Stützen erheblich beanspruchen. Das Verankerungs- und Isolierungssystem an den verschiebbaren Stützen des Tanks hatte sich im Laufe der Zeit verschlechtert, wobei folgende Probleme festgestellt wurden:

Beschädigte Schnittstelle

Das Fehlen einer ordnungsgemäßen Verbindung zwischen dem Zementmörtel und den Gleitplatten führte zu einer fortschreitenden Rissbildung in der Dämmschicht.

Lose Ankerbolzen

Eine schlechte Verankerung trug zu übermäßigen Bewegungen während der Kontraktions-Dilatations-Zyklen bei, was zu erhöhten Belastungen auf den Fundamenten führte.

Spannungskonzentration

Die Stahlgrundplatten wirkten als Spannungskonzentratoren und verschlimmerten die Degradation des Isoliermaterials zusätzlich.

Alphatec Engineering schlug eine umfassende Reparaturstrategie vor, um die Schnittstelle zwischen dem Mörtel und den Gleitplatten unter den Fundamenten zu sanieren. Die Lösung wurde entwickelt, um die Integrität des Isolationssystems wiederherzustellen und sicherzustellen, dass die Tanks unter zyklischen Belastungen stabil bleiben. Zu den wichtigsten Schritten gehörten:

Oberflächenvorbereitung

Materialentfernung: Mit pneumatischen Meißeln wurden etwa 50 mm des beschädigten Mörtels unter den Gleitplatten entfernt.

Nivellierung: Das Team stellte sicher, dass der freiliegende Beton intakt und eben war, ohne die Position des Sattels zu verändern.

Installation von Alphapads® und Neuverfugung

Alphapads®-Platzierung: Alphapads® (Größe D2) wurden angebracht und auf die richtige Höhe eingestellt, damit das hydraulische Nivelliersystem effektiv arbeiten konnte.

Epoxidharz-Verfugung: ALPHATEC® 800 Epoxidharz-Fugenmasse wurde sorgfältig auf die Schnittstelle zwischen den Gleitplatten und der neu vorbereiteten Oberfläche unter den Fundamenten aufgetragen. Durch dieses Verfahren wurde sichergestellt, dass das gesamte Gewicht des Tanks sicher auf den Fugenmörtel übertragen wurde.

Endkontrolle und Qualitätssicherung

Eine gründliche Inspektion bestätigte, dass alle verfugten Bereiche ordnungsgemäß ausgerichtet und frei von scharfen Kanten waren.

Die Reparaturarbeiten wurden an allen sechs Fundamenten der beiden parallelen Tanks durchgeführt, wodurch die Fundamente für langfristige Stabilität verstärkt wurden.

Nach der Reparatur wiesen die Fundamente des HTF-Tanks wieder eine hohe Stabilität und eine verbesserte Isolierleistung auf. Die umfassende Injektionssanierung reduzierte die negativen Auswirkungen der zyklischen Belastung und minimierte weitere Schäden, sodass das Wärmespeichersystem weiterhin zuverlässig funktioniert. Diese erfolgreiche Maßnahme unterstreicht die Bedeutung einer sorgfältigen Oberflächenvorbereitung und einer präzisen Neuverfugung im Bereich der erneuerbaren Energien.

Durch gezielte Reparaturen und den Einsatz fortschrittlicher Materialien hat Alphatec Engineering dafür gesorgt, dass die HTF-Tanks des Solarkraftwerks Andasol auch weiterhin widerstandsfähig gegen temperaturbedingte Belastungen sind, was zur Gesamteffizienz und Nachhaltigkeit der Anlage bei der Erzeugung erneuerbarer Energie beiträgt.