Restauración de la lechada en la reductora CMD, el motor auxiliar y el motor de inducción GE

Durante el otoño de 2015, Alphatec Engineering colaboró con Votorantim Cimento en Temara (Marruecos), para restaurar la lechada de una reductora CMD, una unidad auxiliar y un motor de inducción GE en un sistema crítico de trituración de clínker.

El proyecto era fundamental para garantizar una producción de cemento estable y fiable, al corregir problemas de desalineación y vibraciones.

Características

Cliente

Votorantim Cimento

Usuario final

Planta Asment Temara

Proyecto

Reparación mediante inyección, reaplicación de lechada y realineamiento,

Elementos

CMD Jumborex JC30SP 4000 HP a 985 RPM, motor de inducción GE, reductora de giro auxiliar

Periodo de trabajo

30 de septiembre – 14 de octubre de 2015

Ubicación

Temara (Marruecos)

01

Desafíos y objetivos

Instalación desalineada

Tras la sustitución de la reductora en 2007, se detectó que la placa base no estaba nivelada ni correctamente posicionada.

Vibraciones

Una lechada defectuosa generaba niveles elevados de vibración que afectaban al rendimiento del tren de accionamiento Polysius y del motor de inducción de GE.

Integridad de la cimentación

La presencia de juntas frías y fisuras reducía la capacidad de distribución de cargas y permitía la entrada de aceite, comprometiendo aún más la estabilidad del conjunto.

02

Enfoque técnico y ejecución

Nuestro equipo retiró la reductora con gatos hidráulicos, desplazándola sobre raíles instalados expresamente para acceder a las zonas dañadas.

Se perforaron tres orificios de inyección de 3,5 metros en torno a la cimentación, lo que permitió inyectar resina de epoxi Alphatec® 342 para sellar grietas y juntas frías en un radio de un metro. Esto bloqueó la penetración de aceite y creó una base homogénea y estable.

Posteriormente, se aplicó Alphatec® 800 para reconstruir la superficie de apoyo. Con la ayuda de Alphapads® para el nivelado fino y herramientas de alineación láser, la reductora, la unidad auxiliar y el motor de inducción GE se reinstalaron con precisión, reduciendo vibraciones y optimizando el rendimiento.

Para completar el trabajo, se aplicó una lechada de epoxi verde especialmente formulada, con mayor fluidez y acabado en fileteado, garantizando una distribución uniforme de cargas y reduciendo concentraciones de tensión.

03

Resultados e impacto

La reaplicación de lechada y el realineamiento devolvieron la estabilidad al sistema, reduciendo de forma notable los niveles de vibración y prolongando la vida útil de los equipos.

Con la cimentación actuando como un único elemento estructural, el sistema de trituración de clínker recuperó un funcionamiento estable, asegurando una producción uniforme y una mayor eficiencia operativa. El proyecto demuestra la eficacia de las soluciones de lechada de epoxi de alto rendimiento de Alphatec.