Reparación y reaplicación de la lechada a la cimentación de molino de rodillos

Durante el invierno de 2011 y la primavera de 2012, Alphatec Engineering colaboró con Cementir Italia Srl en Caserta (Italia) para reparar y regroutar la cimentación de un molino de rodillos crítico en una planta de cemento.

La intervención se centró en corregir niveles excesivos de vibración mediante la mejora de la adherencia entre la base del molino y su estructura de apoyo.

Características

Cliente

Cementir Italia Srl

Usuario final

Maddaloni Cement Plant

Proyecto

1. Molino de crudo 2. Reparación y reaplicación de lechada a cimentación

Elementos

Molino de rodillos, Loesche LM 30.4, Reductora Tacke

Periodo de trabajo

21–30 de septiembre de 2011, 16–26 de enero de 2012

Ubicación

Maddaloni, Caserta (Italia)

01 Desafíos

Vibración excesiva

El hormigón mal adherido sobre una estructura cruciforme compuesta por vigas en doble T provocaba cargas dinámicas elevadas, agravadas por la presencia de aceite.

Integridad de la cimentación

La cimentación del molino se ejecutó con un hormigón convencional que no ofrecía la resiliencia necesaria para transmitir eficazmente cargas pesadas.

Evitar grandes reparaciones

Una reconstrucción completa habría requerido unos cuatro meses y un coste considerable.

02 Solución a medida y procedimiento

Inyección de epoxi y reaplicación de lechada
En lugar de una reconstrucción total, se realizó una reparación dirigida mediante inyección de resina de epoxi, seguida de reaplicación de lechada con ALPHATEC® 800, una lechada epoxi de altas prestaciones.

Preparación sistemática

Se desmontaron los motores y las reductoras para inspeccionar la zona con claridad.
Se verificó la integridad de los 16 pernos M56 de la estructura del molino mediante ensayos ultrasónicos.
Se perforaron 12 orificios principales de inyección en la cimentación para permitir una penetración profunda de la resina de epoxi.

Aplicación meticulosa
Una vez confirmada la condición general de la cimentación, se lijaron y desbastaron todas las superficies metálicas antes de mezclar y verter la lechada de epoxi hasta recuperar el nivel original. En el segundo molino, la placa base interior se rebajó ligeramente y se niveló con ALPHATEC® 170, una lechada de epoxi autonivelante para calce.

Finalización eficiente
Los trabajos se completaron en un plazo de 10 días, logrando una reducción del 50% en los niveles de vibración y restableciendo un funcionamiento estable.

03 Conclusión

Gracias a un diagnóstico preciso, reparaciones ejecutadas con rigor y la aplicación estratégica de lechadas de epoxi de altas prestaciones, la cimentación del molino de rodillos quedó completamente estabilizada.

La disminución de vibraciones garantizó la continuidad de la producción y mejoró la seguridad operativa, demostrando la eficacia de las estrategias de reparación de cimentaciones aplicadas por Alphatec Engineering.