Regrout e inyección de resina en compresor Howden Thomassen

En primavera de 2017, Alphatec Engineering colaboró con Bayernoil en la refinería de Neustadt, en Bayern (Alemania), para restaurar la cimentación de un compresor Howden Thomassen C.20-4, un equipo esencial accionado por un motor eléctrico SMIT de 950 kW.

El proyecto se centró en resolver debilidades de la base, como juntas frías, penetración de aceite y anclajes insuficientes, factores que habían comprometido el rendimiento del compresor.

Características

Cliente

Bayernoil Raffinerie GmbH

Usuario final

Bayernoil Raffinerie GmbH

Proyecto

Reparación de cimentación con inyección a presión, realineamiento y regrout

Elementos

Compresor Thomassen C.20-4

Periodo de trabajo

18–26 febrero 2017

Ubicación

Neustadt an der Donau, Bayern, Alemania

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Desafíos y objetivos

La cimentación original, instalada a principios de los años setenta, presentaba múltiples juntas frías horizontales y zonas con flujo de aceite que provocaban el aflojamiento de los pernos de anclaje y una sujeción deficiente.

Estos problemas comprometían la estabilidad del compresor y aumentaban el riesgo de daños mecánicos. El objetivo principal consistió en reforzar la base mediante técnicas avanzadas de inyección de resina y regrout, garantizando un anclaje seguro y una distribución de cargas adecuada.

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Enfoque técnico y procedimiento

Para recuperar la integridad de la cimentación, nuestro equipo aplicó una estrategia integral de reparación:

Preparación y protección
Se preparó el área del compresor instalando láminas de protección contra polvo y calor. Se desmontó el motor para su revisión y se retiraron las tuberías y cables que obstaculizaban el acceso.

Inyección de resina y retirada de grout
Se perforaron 16 orificios (65 mm de diámetro y entre 2,5 y 4,0 m de profundidad) en la cimentación para realizar la inyección a presión de resina Alphatec® 342. Este proceso selló las juntas frías y eliminó la entrada de aceite. Paralelamente, se retiró el grout cementoso deteriorado alrededor del plinto del compresor.

Regrout y realineamiento
Tras una limpieza exhaustiva que incluyó desbaste, cepillado metálico y limpieza con disolvente, se aplicó grout epoxi Alphatec® 800 para restaurar la base dañada. Los pernos de anclaje se reinstalaron en casquillos de acero y se reforzaron con placas de calce cuadradas bajo los tornillos de nivelación para garantizar una sujeción eficaz. Finalmente, se utilizó una bomba neumática de émbolo para inyectar resina a presiones de hasta 300 bar, estabilizando aún más la cimentación.

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Resultados

Las medidas adoptadas corrigieron las deficiencias estructurales de la cimentación, restablecieron el alineamiento y aseguraron el sistema de anclaje.
La combinación de inyección de resina y regrout no solo mejoró la estabilidad operativa del compresor Howden Thomassen, sino que también protegió la maquinaria frente a futuros problemas mecánicos.