Molino SAG: servicio completo de reparación de cimientos

Alphatec Engineering recibió el encargo de Cuprumin SA Abrud, en Roșia Poieni (Rumanía), para llevar a cabo una reparación completa de la cimentación de un molino SAG.

Este molino, de 8,5 m de diámetro por 3,8 m de ancho y accionado por un motor eléctrico de 4.000 kW, era un elemento crítico para la operación minera, pero presentaba vibraciones excesivas y desalineaciones derivadas del deterioro de la cimentación.

Características

Cliente

CupruMin SA Abrud

Usuario final

CupruMin Preparation Plant

Proyecto

Sustitución de todos los pernos de anclaje, reparación de cimentación, inyección de resina a presión, reaplicación de lechada a cuñas, reaplicación de lechada al patín de la base del piñón

Elementos

Molino SAG 8,5×3,8 m Motor eléctrico de 4.000 kW Bastidor base de piñón

Periodo de trabajo

Abril de 2019

Ubicación

Roșia Poieni (Rumanía)

01 Principales desafíos

Los problemas provenían de un sistema de montaje con un mantenimiento deficiente:

Longitudes inadecuadas de los pernos de anclaje y reutilización de pernos previamente instalados, incapaces de proporcionar la fuerza de sujeción necesaria.
Presencia de lechada cementosa contaminada que había perdido su capacidad portante bajo el bastidor base del piñón.
Desalineación significativa de los ejes del motor y del piñón debido al debilitamiento estructural de la cimentación.

02 Estrategia de reparación

La solución de Alphatec Engineering implicó retirar por completo el bastidor base para acceder y sustituir todos los elementos comprometidos.

La estrategia incluyó la perforación de orificios profundos para permitir la inyección a alta presión de resina Alphatec® 342, utilizada para rellenar juntas frías, huecos y fisuras en el hormigón existente.

La lechada deteriorada se eliminó cuidadosamente para exponer un sustrato firme, lo que asegura una correcta adherencia en las etapas posteriores.

Se instalaron nuevos pernos de anclaje envueltos en espuma de PE y apoyados en Alphapads® para aumentar la fuerza de sujeción. Al bastidor base y el patín del piñón se les reaplicó lechada de Alphatec® 800, mientras que la aplicación de cuña de lechada de los pedestales de los cojinetes se ejecutó con Alphatec® 170.

Se empleó un sistema de tensado de pernos con múltiples casquillos (Superbolt™) para fijar el conjunto con la sujeción precisa necesaria para un rendimiento óptimo.

03 Ejecución y resultados

Tras las reparaciones iniciales, se realizaron mediciones, nivelaciones y ajustes de alineación para verificar que el sistema de montaje del molino cumplía las tolerancias exigidas.

El encofrado se instaló y selló con masilla de epoxi antes del vertido, asegurando un contacto total entre el nuevo material y el hormigón. Una vez alcanzada la resistencia necesaria y retensados los tensores, el proyecto se dio por finalizado.

La cimentación rehabilitada redujo notablemente los niveles de vibración y restableció la alineación correcta, lo que protegió la eficiencia operativa del molino SAG y minimizó el riesgo de costosas paradas.

Esta intervención integral demuestra la importancia crítica del mantenimiento adecuado en operaciones industriales pesadas y reafirma la experiencia de Alphatec Engineering en servicios de reparación de cimentaciones para el sector minero.