Nueva aplicación de lechada a compresores alternativos

En el invierno de 2020, Alphatec Engineering realizó los trabajos de regrout para la instalación de un nuevo compresor alternativo en Magasépitö ’99 Kft, en Kardoskút (Hungría).

El paquete incluía un compresor SYCC/Burckhardt de 6 cilindros accionado por un motor eléctrico Siemens de 2900 kW, y requería la reaplicación de lechada precisa para asegurar los pernos de anclaje y estabilizar el sistema de patín.

Características

Cliente

Magasépitö ’99 Kft

Usuario final

Magyar Földgáztároló Zrt. (MFGT)

Proyecto

Instalación de nuevo compresor alternativo

Equipamiento

Nuevo SYCC/Burckhardt, compresor de 6 cilindros, motor eléctrico de 2900 kW

Periodo de trabajo

8–11 de diciembre de 2020

Ubicación

Kardoskút (Hungría)

01 Contexto e información general de la instalación

La ejecución profesional de la lechada resultaba esencial para el correcto funcionamiento del sistema, asegurando firmemente los pernos de anclaje en la cimentación y asesorando sobre aspectos clave del montaje.

El paquete de compresor, suministrado por Ganzair Compressortechnics, se instaló sobre una cimentación previamente preparada, con tornillos de nivelación que sobresalían unos 60 mm por debajo del patín.
Los orificios para los pernos de anclaje estaban preperforados y las placas base se habían pretratado, garantizando que las condiciones iniciales cumplieran los requisitos para una reaplicación de lechada precisa.

02 Procedimiento

Tras completar la formación obligatoria en HSE, el proceso de reaplicación de lechada comenzó asegurando los pernos de anclaje mediante embudos cónicos y 200 litros de lechada de epoxi de alto rendimiento ALPHATEC® 800.

Se instaló el encofrado, reforzado con listones de madera y sellado en el borde inferior con masilla de epoxi ALPHATEC® 240, para contener el vertido posterior.

A continuación, se vertieron aproximadamente 1400 litros de lechada de forma continua durante cuatro horas, garantizando el contacto total con todas las superficies relevantes del patín.

El sistema se dejó fraguar durante la noche hasta que la lechada alcanzó una dureza de entre 82 y 95 Shore D; posteriormente se retiraron los tornillos de nivelación y se procedió a la limpieza.

03 Resultado del proyecto

La operación integral de reaplicación de lechada proporcionó una cimentación segura y perfectamente alineada para la nueva instalación del compresor, minimizando los riesgos de vibración y cumpliendo estándares industriales exigentes.

Esta ejecución precisa garantiza un funcionamiento fiable del sistema de compresor en esta instalación de almacenamiento de gas de alta capacidad.