PERNOS DE ANCLAJE Y SUSTITUCIÓN

Comprensión de los fallos de los pernos de anclaje

Los pernos de anclaje suelen fallar no por un apriete excesivo, sino por una tensión inicial insuficiente, lo que hace que se aflojen con el tiempo. En muchos casos, los tipos de pernos mal elegidos, como los pernos de gancho, en forma de I o de cola de pez, transfieren la carga a los cimientos de una manera que genera tensión donde el hormigón es más débil. Si se forman bordes afilados o grietas cerca de estos puntos de terminación, las fracturas internas pueden extenderse horizontalmente, especialmente cuando se filtran aceite u otros contaminantes.

Errores comunes en la selección e instalación de pernos

Cuando un perno de anclaje termina dentro del hormigón, la tensión resultante puede superar la capacidad de tracción del hormigón, lo que en última instancia provoca grietas y fallos. Este problema suele agravarse por:

Longitud o extensión inadecuada del perno: Los pernos necesitan una longitud de extensión adecuada para aplicar el par de apriete correcto.
Perpendicularidad inconsistente: La desalineación entre el perno y el bastidor puede provocar tensiones innecesarias.
Presencia de aceite o residuos: Los contaminantes pueden reducir la fuerza de adhesión entre la lechada, el acero y el hormigón.

El enfoque de Alphatec Engineering en materia de reparación y sustitución

Reparamos o sustituimos los pernos de anclaje dañados acoplándolos con secciones nuevas o instalando pernos completamente nuevos de alta calidad, lo que garantiza:

Tensado correcto: verificamos la resistencia del material y el par especificado, con el objetivo de alcanzar aproximadamente el 50 % del límite elástico del perno para obtener un rendimiento óptimo.
Reducción de tensiones: Recomendamos utilizar varillas rectas con rosca completa, con hasta la mitad de su longitud aislada con espuma de PE antes de aplicar la lechada epoxi. Este método dispersa uniformemente las fuerzas en los cimientos, evitando puntos de tensión concentrados.

Hardware recomendado para una fiabilidad a largo plazo

Siguiendo las normas industriales como ASTM A-193 (para pernos) y ASTM A-194 (para tuercas), utilizamos pernos de alta resistencia con un límite elástico de 105.000 psi y arandelas esféricas de acero endurecido para compensar cualquier falta de perpendicularidad. También recomendamos el uso de roscas laminadas (en lugar de cortadas) y podemos incorporar Super Nuts™ para mejorar aún más la distribución de la carga y evitar que se aflojen.

Vea nuestro vídeo sobre la sustitución de pernos de anclaje para descubrir cómo estas medidas pueden proteger sus cimientos de grietas, daños por vibraciones y fallos prematuros. Al asociarse con Alphatec Engineering, se beneficiará de nuestro compromiso con las mejores prácticas, los materiales de alta calidad y las técnicas de instalación probadas, todo ello diseñado para prolongar la vida útil de su equipo y proteger sus operaciones.