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Nombre del proyecto: Instalación de bomba de agua

Fecha de finalización: Bomba A – 04/11/2022, Bomba B – 17/03/2023

Ubicación: Reino Unido

Tipo de proyecto: Instalación sobre cimientos existentes

Sector: Petróleo y gas

Descripción general del proyecto

La instalación de la base de la bomba de agua salió bien y fue realizada por Alphatec Engineering. El proyecto consistió en la sustitución de dos bombas obsoletas de la década de 1970 por bombas modernas y más eficientes suministradas por Flowserve.

La instalación se llevó a cabo en dos fases: la bomba A se instaló en noviembre de 2022 y la bomba B, en marzo de 2023. El objetivo principal era mejorar las capacidades de procesamiento de agua de la refinería y aumentar la eficiencia operativa general.

Dificultades inesperadas encontradas

Durante el proceso de instalación, Alphatec Engineering se enfrentó a varios retos imprevistos. La dificultad inicial surgió cuando se descubrió que el proveedor de la bomba había pintado todo el patín, sin limpiar la parte inferior tal y como exigen las normas API RP 686.

Normas API

fuente de la imagen: api.org

Además, las esquinas del patín no se habían redondeado con un radio de 1 pulgada, lo que podía crear puntos de tensión. Por otra parte, las condiciones meteorológicas adversas de noviembre plantearon dificultades al equipo de instalación.

Superar las dificultades

Para hacer frente a los retos que surgieron durante la instalación, Alphatec Engineering tomó medidas proactivas. Eliminó la pintura de la parte inferior del patín utilizando una amoladora angular y un disco flexible, garantizando el cumplimiento de los requisitos de la norma API RP 686.

Las esquinas también se redondearon para mitigar los posibles puntos de tensión, mejorando la integridad estructural de la instalación.

Para hacer frente a las malas condiciones meteorológicas de noviembre, el equipo instaló andamios y lonas adicionales para proteger la obra de la lluvia y mantener el avance del proyecto.

Lecciones aprendidas

El proyecto de instalación de la base de la bomba de agua proporcionó información valiosa tanto para el cliente como para el proveedor de la bomba. Las lecciones aprendidas de la instalación inicial ayudaron a mejorar la segunda fase.

En la instalación de la bomba B, la parte inferior del bastidor de la bomba se dejó sin pintar y las esquinas se redondearon correctamente desde el principio, lo que demuestra las ventajas de aplicar la experiencia adquirida para mejorar los proyectos futuros.

Éxitos y logros

El proyecto se completó correctamente y dentro del plazo previsto, con ambas bombas instaladas según lo planeado. El cliente expresó su gran satisfacción con los resultados.

Este proyecto fue su primera experiencia con Alphatec 800, una lechada de epoxi que les pareció más económica y fácil de usar debido a que no tiene restricciones de temperatura y no requiere calentamiento para su fraguado.

AT 800

AT 800 in situ

La correcta instalación de las nuevas bombas permitió mejorar las capacidades de procesamiento de agua y aumentar la eficiencia operativa de la refinería.

Impacto medioambiental

La instalación de la base de la bomba de agua no solo supuso un avance significativo para la refinería en términos de eficiencia operativa, sino que también demostró su compromiso con la sostenibilidad medioambiental. Uno de los aspectos clave que contribuyeron al impacto medioambiental positivo de este proyecto fue el uso estratégico de lechada de epoxi para la instalación de la bomba.

En comparación con la lechada de cemento tradicional, que a menudo requiere múltiples rellenos a lo largo del tiempo, la lechada de epoxi ofrece una solución superior y duradera. Al utilizar lechada de epoxi para esta instalación, Alphatec Engineering garantizó un enfoque «correcto a la primera», lo que redujo significativamente la necesidad de futuras intervenciones de mantenimiento. Esta reducción en el relleno no solo ahorra recursos, sino que también minimiza la producción de residuos asociados con las actividades de reparación y mantenimiento.

Además, la mayor durabilidad y la resistencia a la corrosión química de la lechada de epoxi la convierten en una opción ideal para entornos industriales hostiles, como la industria del petróleo y el gas. La prolongada vida útil de la lechada de epoxi utilizada en la instalación de la bomba contribuye a reducir la huella de carbono ya que disminuye la frecuencia de sustitución y el impacto asociado a la fabricación y el transporte.

Además, la alineación y nivelación adecuadas que se consiguen mediante el uso de lechada de epoxi mejoran la eficiencia de la bomba, lo que se traduce en un menor consumo de energía durante su funcionamiento. Esta eficiencia energética se traduce en menores emisiones de gases de efecto invernadero, lo que se ajusta a los esfuerzos generales para combatir el cambio climático.

Conclusión

La buena ejecución de la instalación de la base de la bomba de agua por parte de Alphatec Engineering demuestra su experiencia en la gestión de proyectos complejos dentro de la industria del petróleo y el gas.

Al abordar de manera eficiente los retos inesperados y aplicar medidas proactivas, el equipo demostró su capacidad de adaptación y su compromiso con la obtención de resultados de alta calidad.

El positivo impacto medioambiental del proyecto, logrado mediante el uso de lechada de epoxi, subraya aún más la dedicación de Alphatec Engineering a la sostenibilidad y las prácticas de ingeniería responsables.

Dado que la instalación sirvió como oportunidad de aprendizaje tanto para el cliente como para el proveedor de la bomba, Alphatec Engineering sigue estableciendo nuevos estándares para futuros proyectos en cuanto a eficiencia, fiabilidad y satisfacción del cliente. Para obtener más informes técnicos y casos prácticos, consulte nuestros casos de éxito.