AT130 es un grout epoxi de altas prestaciones desarrollado por Alphatec Engineering para entornos industriales exigentes, donde las altas temperaturas, la exposición química y las cargas mecánicas actúan como factores críticos.
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Diseñado para condiciones extremas
AT130 se desarrolló para superar las limitaciones de los grouts tradicionales en condiciones de alta temperatura. Esta formulación ofrece:
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resistencia térmica superior a 150 °C
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resistencia a entornos químicamente agresivos
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excelentes propiedades mecánicas, incluida la elevada resistencia a compresión y una fuerte adhesión
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bombeabilidad constante, lo que facilita una instalación eficiente y controlada
Estas características convierten a AT130 en una solución idónea para su aplicación bajo equipos rotativos pesados, compresores, turbinas y otras máquinas sometidas a esfuerzos térmicos y mecánicos.
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Proceso de desarrollo
La formulación de AT130 fue el resultado de un proceso de I+D dirigido que combinó:
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selección cuidadosa de resinas epoxi y endurecedores adecuados para soportar altas temperaturas
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uso de áridos de arena de sílice para mejorar la resistencia y la conductividad térmica
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ensayos de laboratorio extensivos para optimizar las proporciones del polímero, la trabajabilidad y el rendimiento
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pruebas de bombeo con equipos de grado industrial para asegurar la fiabilidad en campo
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Resultados
La formulación más eficiente alcanzó valores de resistencia a compresión superiores a 80 MPa y presentó excelentes características de fluidez.
A diferencia de los grouts cementicios convencionales, AT130 mantiene su rendimiento en condiciones de alta temperatura y en entornos químicamente agresivos, sin comprometer la eficiencia de instalación.
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Preguntas frecuentes
¿Qué significa “3K” en los sistemas de grout epoxi?
Hace referencia a un sistema de tres componentes: resina, endurecedor y árido, mezclados para formar un grout estructural de altas prestaciones.
¿Cómo se compara AT130 con un grout a base de cemento?
Los grouts cementicios suelen alcanzar resistencias a compresión de 20–50 MPa. AT130 supera los 80 MPa y aporta mayor resistencia, estabilidad térmica y durabilidad en entornos agresivos.
¿Por qué es importante la bombeabilidad?
Un grout bombeable permite una colocación más rápida y precisa, garantizando el contacto completo bajo las bases de maquinaria, un factor crítico para la alineación y el control de vibraciones.
