{"id":6480,"date":"2023-09-04T06:28:33","date_gmt":"2023-09-04T04:28:33","guid":{"rendered":"https:\/\/alphatec-engineering.com\/installation-eines-wasserpumpenfundaments-eine-fallstudie\/"},"modified":"2023-09-04T06:28:33","modified_gmt":"2023-09-04T04:28:33","slug":"installation-eines-wasserpumpenfundaments-eine-fallstudie","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/alphatec-engineering.com\/de\/installation-eines-wasserpumpenfundaments-eine-fallstudie\/","title":{"rendered":"Installation eines Wasserpumpenfundaments \u2013 Eine Fallstudie"},"content":{"rendered":"

Projekt Name:<\/b> Wasserpumpeninstallation<\/span> <\/p>\n

Fertigstellungstermin:<\/b> Pumpe A \u2013 11.04.2022, Pumpe B \u2013 17.03.2023<\/span><\/p>\n

Standort:<\/b> Vereinigtes K\u00f6nigreich<\/span><\/p>\n

Art des Projekts:<\/b> Installation auf bestehendem Fundament<\/span><\/p>\n

Industrie:<\/b> \u00d6l & Gas<\/span><\/p>\n

Projekt\u00fcbersicht<\/span><\/h3>\n

Die Installation der Wasserpumpenfundamente war ein erfolgreiches Projekt, das von Alphatec Engineering durchgef\u00fchrt wurde. Im Rahmen des Projekts wurden zwei veraltete Pumpen aus den 1970er Jahren durch moderne, effizientere Pumpen ersetzt, die von Flowserve<\/a> geliefert wurde. <\/span><\/p>\n

Die Installation erfolgte in zwei Phasen: Pumpe A wurde im November 2022 installiert, Pumpe B im M\u00e4rz 2023. Das Hauptziel bestand darin, die Wasseraufbereitungskapazit\u00e4ten der Raffinerie zu erweitern und die allgemeine Betriebseffizienz zu verbessern. <\/span><\/p>\n

Unerwartete Schwierigkeiten<\/span><\/h3>\n

W\u00e4hrend des gesamten Installationsprozesses sah sich Alphatec Engineering mit mehreren unvorhergesehenen Herausforderungen konfrontiert. Die erste Schwierigkeit trat auf, als festgestellt wurde, dass der Pumpenlieferant den gesamten Skid lackiert hatte, ohne die Unterseite gem\u00e4\u00df den Anforderungen der API RP 686-Normen zu reinigen. <\/span><\/p>\n

\"API-Standards\"

Bildquelle: api.org<\/p><\/div>\n

Dar\u00fcber hinaus waren die Ecken der Kufen nicht auf einen Radius von 1 Zoll abgerundet worden, was zu Spannungsstellen f\u00fchren konnte. Hinzu kamen die widrigen Wetterbedingungen im November, die dem Montageteam Schwierigkeiten bereiteten. <\/span><\/p>\n

Schwierigkeiten \u00fcberwinden<\/span><\/h3>\n

Um die bei der Installation aufgetretenen Herausforderungen zu bew\u00e4ltigen, ergriff Alphatec Engineering proaktive Ma\u00dfnahmen. Das Unternehmen entfernte die Farbe von der Unterseite des Skids mit einem Winkelschleifer und einer Lamellenscheibe und stellte so die Einhaltung der Anforderungen gem\u00e4\u00df API RP 686 sicher. <\/span><\/p>\n

Die Ecken wurden ebenfalls abgerundet, um m\u00f6gliche Belastungspunkte zu mindern und die strukturelle Integrit\u00e4t der Installation zu verbessern. <\/span><\/p>\n

Um den schlechten Wetterbedingungen im November zu trotzen, errichtete das Team zus\u00e4tzliche Ger\u00fcste und Verkleidungen, um das Projekt vor Regen zu sch\u00fctzen und den Baufortschritt aufrechtzuerhalten.<\/span><\/p>\n

Gewonnene Erfahrungen<\/span><\/h3>\n

Das Projekt zur Installation der Wasserpumpenfundamente lieferte sowohl f\u00fcr den Kunden als auch f\u00fcr den Pumpenlieferanten wertvolle Erkenntnisse. Die aus der ersten Installation gewonnenen Erfahrungen trugen zur Verbesserung der zweiten Phase bei. <\/span><\/p>\n

Bei der Installation von Pumpe B wurde die Unterseite des Pumpengestells unbehandelt gelassen, und die Ecken wurden von Anfang an ordnungsgem\u00e4\u00df abgerundet, was die Vorteile der Anwendung fr\u00fcherer Erfahrungen zur Verbesserung zuk\u00fcnftiger Projekte verdeutlicht.<\/span><\/p>\n

Erfolge und Leistungen<\/span><\/h3>\n

Das Projekt wurde erfolgreich und fristgerecht abgeschlossen, wobei beide Pumpen wie geplant installiert wurden. Der Kunde war mit den Ergebnissen sehr zufrieden. <\/span><\/p>\n

Dieses Projekt war ihre erste Erfahrung mit Alphatec 800,<\/a> einem Epoxidharz-Fugenm\u00f6rtel, den sie aufgrund seiner fehlenden Temperaturbeschr\u00e4nkungen und der Tatsache, dass f\u00fcr die Aush\u00e4rtung keine Erw\u00e4rmung erforderlich ist, als wirtschaftlicher und einfacher in der Anwendung empfanden. <\/span><\/p>\n

\"AT

AT 800 vor Ort<\/p><\/div>\n

Die erfolgreiche Installation der neuen Pumpen f\u00fchrte zu einer Verbesserung der Wasseraufbereitungskapazit\u00e4ten und einer Steigerung der betrieblichen Effizienz in der Raffinerie.<\/span><\/p>\n

Auswirkungen auf die Umwelt<\/span><\/h3>\n

Die Installation des Wasserpumpenfundaments stellte nicht nur einen bedeutenden Fortschritt f\u00fcr die Raffinerie in Bezug auf die Betriebseffizienz dar, sondern zeigte auch das Engagement f\u00fcr \u00f6kologische Nachhaltigkeit. Einer der wichtigsten Aspekte, die zu den positiven Auswirkungen dieses Projekts auf die Umwelt beitrugen, war die strategische Verwendung von Epoxidharzverguss f\u00fcr die Pumpeninstallation. <\/span><\/p>\n

Im Vergleich zu herk\u00f6mmlichem Zementm\u00f6rtel, der im Laufe der Zeit oft mehrfach nachgef\u00fcllt werden muss, bietet Epoxidharzverguss eine \u00fcberlegene und langlebige L\u00f6sung. Durch die Verwendung von Epoxidharzverguss f\u00fcr diese Installation stellte Alphatec Engineering sicher, dass alles auf Anhieb richtig gemacht wurde, wodurch der Bedarf an zuk\u00fcnftigen Wartungsarbeiten erheblich reduziert wurde. Diese Reduzierung des Nachf\u00fcllens spart nicht nur Ressourcen, sondern minimiert auch die Entstehung von Abfallstoffen, die mit Reparatur- und Wartungsarbeiten verbunden sind. <\/span><\/p>\n

Dar\u00fcber hinaus ist der Epoxidharzverguss aufgrund seiner \u00fcberragenden Haltbarkeit und Best\u00e4ndigkeit gegen chemische Korrosion die ideale Wahl f\u00fcr raue Industrieumgebungen wie die \u00d6l- und Gasindustrie. Die l\u00e4ngere Lebensdauer des in der Pumpeninstallation verwendeten Epoxidharzvergusses tr\u00e4gt zu einer geringeren CO2-Bilanz bei, da die H\u00e4ufigkeit des Austauschs und die damit verbundenen Auswirkungen auf Herstellung und Transport reduziert werden. <\/span><\/p>\n

Die ordnungsgem\u00e4\u00dfe Ausrichtung und Nivellierung durch die Verwendung von Epoxidharzverguss verbessert zudem die Effizienz der Pumpe, was zu einem geringeren Energieverbrauch w\u00e4hrend des Betriebs f\u00fchrt. Diese Energieeffizienz f\u00fchrt zu geringeren Treibhausgasemissionen und steht im Einklang mit den allgemeinen Bem\u00fchungen zur Bek\u00e4mpfung des Klimawandels. <\/span><\/p>\n

Schlussfolgerung<\/span><\/h3>\n

Die erfolgreiche Durchf\u00fchrung der Installation des Wasserpumpenfundaments durch Alphatec Engineering unterstreicht die Kompetenz des Unternehmens bei der Abwicklung komplexer Projekte in der \u00d6l- und Gasindustrie.<\/span><\/p>\n

Durch die effiziente Bew\u00e4ltigung unerwarteter Herausforderungen und die Umsetzung proaktiver Ma\u00dfnahmen stellte das Team seine Anpassungsf\u00e4higkeit und sein Engagement f\u00fcr die Erzielung hochwertiger Ergebnisse unter Beweis. <\/span><\/p>\n

Die positiven Auswirkungen des Projekts auf die Umwelt, die durch die Verwendung von Epoxidharzvergussm\u00f6rtel erzielt wurden, unterstreichen einmal mehr das Engagement von Alphatec Engineering f\u00fcr Nachhaltigkeit und verantwortungsbewusste Ingenieurpraxis. <\/span><\/p>\n

Da die Installation sowohl f\u00fcr den Kunden als auch f\u00fcr den Pumpenlieferanten eine wertvolle Gelegenheit zum Lernen bot, setzt Alphatec Engineering weiterhin neue Ma\u00dfst\u00e4be f\u00fcr zuk\u00fcnftige Projekte in Bezug auf Effizienz, Zuverl\u00e4ssigkeit und Kundenzufriedenheit. Weitere Whitepaper und Fallstudien finden Sie unter unseren Erfolgsgeschichten<\/a>.. <\/span><\/p>\n

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