Pfannendrehturm: Nachverpressung des Fundaments

Erfolgsgeschichte herunterladen

Alphatec Engineering wurde von einem multinationalen Stahlunternehmen beauftragt, den Metallteil des Sockels zu ersetzen, der den Pfannendrehturm und das hydraulische System mit Dreharmen trägt.

Unser Team aus zertifizierten Fachleuten ersetzte den beschädigten Zementmörtel fachgerecht innerhalb des vorgegebenen Zeitrahmens von vier Tagen. Der erfolgreiche Abschluss dieses Projekts gewährleistete den weiteren reibungslosen Betrieb des Pfannendrehturms und sorgte für die Aufrechterhaltung der Produktivität und Sicherheit bei der Stahlproduktion.

In diesem Bericht werden die Details der von der Alphatec Engineering durchgeführten Sanierungsarbeiten am Fundament des Pfannendrehturms beschrieben.

 

Problem und Lösung

Ein multinationales Stahlunternehmen musste das Metallprofil bzw. den Grundrahmen des Sockels, der die Pfannen und das Hydrauliksystem mit den Dreharmen trägt, austauschen.

Dazu musste der vorhandene, schadhafte Zementmörtel ersetzt werden. Für diese Aufgabe stellte Alphatec Engineering das geeignete Injektionsmaterial zur Verfügung, und unser zertifiziertes Außendienstteam aus Fachleuten für den Umgang mit Injektionsmaterial erledigte die Arbeit innerhalb von vier Tagen.

Projektmerkmale

Kunde
CELSA GRUPPE
Endnutzer
Celsa, Anlage in Castellbisbal
Projekt
Entfernung des Injektionsmaterials, Isolierung der Ankerbolzen, Nachverpressung
Anlage
Pfannendrehturm
Arbeitszeitraum
August 2020
Standort
Barcelona, Spanien

Vorgehen

Unser Ansatz bei der Instandsetzung von Maschinenfundamenten besteht darin, sicherzustellen, dass der Betonblock die erforderliche Integrität aufweist, um Schwingungen wirksam zu dämpfen und damit seine Hauptfunktion zu erfüllen. Dies wird durch eine gründliche Analyse der Anforderungen der Maschine und der Konstruktion des Fundaments sowie durch die Verwendung hochwertiger Materialien und präziser Bautechniken erreicht. Unser Ziel ist es, zu gewährleisten, dass die Fundamente die Maschinen optimal stützen und gleichzeitig das Risiko von Schäden oder Ausfällen durch Schwingungen minimieren.
 

Sanierung von Betonfundamenten

Der Grundrahmen wurde mit 59 Ankerbolzen M64 auf einem Betonsockel verankert. Diese wurden ca. 50 mm tief in Zementmörtel gesetzt.

Zunächst wurde der Sockel mit Hydraulikhebern angehoben und dann mit Hilfe eines Krans fertiggestellt. Dadurch wurde eine Beschädigung der Ankerbolzen, insbesondere der Gewinde, vermieden.

Der vorhandene Mörtel wurde entfernt, wobei im Durchschnitt mindestens 60 bis 70 mm Zementmörtel herausgestemmt wurden. An einigen Stellen im Inneren des Lochs wurden sogar 90-100 mm abgetragen. In jedem Fall ist es wichtig, festen Beton zu erreichen und den abgetragenen Bereich sorgfältig zu reinigen.

 

Wiederherstellung der Integrität des Betonblocks

Da die vorhandene Zementmörtelschicht stark mit Öl verunreinigt war, konnte sie sich in großen Teilen vom Fundament lösen.

Der Zementmörtel und der darunter liegende Beton waren so stark mit Öl durchtränkt, dass praktisch keine Kohäsionskraft mehr vorhanden war. Zudem war der Untergrund hohen Kräften und einem starken Kippmoment ausgesetzt.

 

Abschließende Schritte

Am nächsten Tag wurde der neue Sockel angehoben und in Position gebracht. Die Ausrichtung des Sockels wurde mit Hilfe von Abdrückschrauben mit einer Gesamttoleranz von 0,2 mm überprüft und nivelliert.

Vor dem Einbringen des Zementmörtels wurde zunächst eine Schicht ALPHATEC® 400 auf die freiliegenden Betonflächen aufgetragen. Dies diente dazu, den neuen Zementmörtel mit dem Altbeton zu verbinden.

Eine Injektionspumpe wurde eingesetzt, um trotz der geringen Menge eine gleichmäßige Verteilung zu gewährleisten und Hohlräume zu vermeiden.

Am nächsten Tag wurde die Schalung entfernt und der Bereich gereinigt. Das Material war soweit ausgehärtet, dass leichte mechanische Arbeiten möglich waren. Die Ankerbolzen wurden 48 Stunden nach dem Gießen angezogen.

 

Schlussfolgerung

Wir von Alphatec Engineering wissen, wie wichtig ein solides und zuverlässiges Fundament für Ihre Maschinen ist. Unser Expertenteam bereitete die Betonoberflächen sorgfältig vor, sicherte die Ankerbolzen und goss das Injektionsmaterial präzise ein, um maximale Stabilität und Schutz vor unerwünschten Schwingungen zu gewährleisten.

Unser Engagement für qualitativ hochwertige Produkte und unsere Liebe zum Detail heben uns von unseren Mitbewerbern ab. Die langfristige Leistungsfähigkeit und Haltbarkeit Ihrer Maschinen sowie der Schutz Ihrer Investitionen sind uns ein wichtiges Anliegen. Wenn Sie sich für Alphatec Engineering entscheiden, können Sie sicher sein, dass Sie die besten Leistungen der Branche für die Sanierung von Fundamenten erhalten.