Projekt Name: Wasserpumpeninstallation
Fertigstellungstermin: Pumpe A – 11.04.2022, Pumpe B – 17.03.2023
Standort: Vereinigtes Königreich
Art des Projekts: Installation auf bestehendem Fundament
Industrie: Öl & Gas
Projektübersicht
Die Installation der Wasserpumpenfundamente war ein erfolgreiches Projekt, das von Alphatec Engineering durchgeführt wurde. Im Rahmen des Projekts wurden zwei veraltete Pumpen aus den 1970er Jahren durch moderne, effizientere Pumpen ersetzt, die von Flowserve geliefert wurde.
Die Installation erfolgte in zwei Phasen: Pumpe A wurde im November 2022 installiert, Pumpe B im März 2023. Das Hauptziel bestand darin, die Wasseraufbereitungskapazitäten der Raffinerie zu erweitern und die allgemeine Betriebseffizienz zu verbessern.
Unerwartete Schwierigkeiten
Während des gesamten Installationsprozesses sah sich Alphatec Engineering mit mehreren unvorhergesehenen Herausforderungen konfrontiert. Die erste Schwierigkeit trat auf, als festgestellt wurde, dass der Pumpenlieferant den gesamten Skid lackiert hatte, ohne die Unterseite gemäß den Anforderungen der API RP 686-Normen zu reinigen.
Bildquelle: api.org
Darüber hinaus waren die Ecken der Kufen nicht auf einen Radius von 1 Zoll abgerundet worden, was zu Spannungsstellen führen konnte. Hinzu kamen die widrigen Wetterbedingungen im November, die dem Montageteam Schwierigkeiten bereiteten.
Schwierigkeiten überwinden
Um die bei der Installation aufgetretenen Herausforderungen zu bewältigen, ergriff Alphatec Engineering proaktive Maßnahmen. Das Unternehmen entfernte die Farbe von der Unterseite des Skids mit einem Winkelschleifer und einer Lamellenscheibe und stellte so die Einhaltung der Anforderungen gemäß API RP 686 sicher.
Die Ecken wurden ebenfalls abgerundet, um mögliche Belastungspunkte zu mindern und die strukturelle Integrität der Installation zu verbessern.
Um den schlechten Wetterbedingungen im November zu trotzen, errichtete das Team zusätzliche Gerüste und Verkleidungen, um das Projekt vor Regen zu schützen und den Baufortschritt aufrechtzuerhalten.
Gewonnene Erfahrungen
Das Projekt zur Installation der Wasserpumpenfundamente lieferte sowohl für den Kunden als auch für den Pumpenlieferanten wertvolle Erkenntnisse. Die aus der ersten Installation gewonnenen Erfahrungen trugen zur Verbesserung der zweiten Phase bei.
Bei der Installation von Pumpe B wurde die Unterseite des Pumpengestells unbehandelt gelassen, und die Ecken wurden von Anfang an ordnungsgemäß abgerundet, was die Vorteile der Anwendung früherer Erfahrungen zur Verbesserung zukünftiger Projekte verdeutlicht.
Erfolge und Leistungen
Das Projekt wurde erfolgreich und fristgerecht abgeschlossen, wobei beide Pumpen wie geplant installiert wurden. Der Kunde war mit den Ergebnissen sehr zufrieden.
Dieses Projekt war ihre erste Erfahrung mit Alphatec 800, einem Epoxidharz-Fugenmörtel, den sie aufgrund seiner fehlenden Temperaturbeschränkungen und der Tatsache, dass für die Aushärtung keine Erwärmung erforderlich ist, als wirtschaftlicher und einfacher in der Anwendung empfanden.
AT 800 vor Ort
Die erfolgreiche Installation der neuen Pumpen führte zu einer Verbesserung der Wasseraufbereitungskapazitäten und einer Steigerung der betrieblichen Effizienz in der Raffinerie.
Auswirkungen auf die Umwelt
Die Installation des Wasserpumpenfundaments stellte nicht nur einen bedeutenden Fortschritt für die Raffinerie in Bezug auf die Betriebseffizienz dar, sondern zeigte auch das Engagement für ökologische Nachhaltigkeit. Einer der wichtigsten Aspekte, die zu den positiven Auswirkungen dieses Projekts auf die Umwelt beitrugen, war die strategische Verwendung von Epoxidharzverguss für die Pumpeninstallation.
Im Vergleich zu herkömmlichem Zementmörtel, der im Laufe der Zeit oft mehrfach nachgefüllt werden muss, bietet Epoxidharzverguss eine überlegene und langlebige Lösung. Durch die Verwendung von Epoxidharzverguss für diese Installation stellte Alphatec Engineering sicher, dass alles auf Anhieb richtig gemacht wurde, wodurch der Bedarf an zukünftigen Wartungsarbeiten erheblich reduziert wurde. Diese Reduzierung des Nachfüllens spart nicht nur Ressourcen, sondern minimiert auch die Entstehung von Abfallstoffen, die mit Reparatur- und Wartungsarbeiten verbunden sind.
Darüber hinaus ist der Epoxidharzverguss aufgrund seiner überragenden Haltbarkeit und Beständigkeit gegen chemische Korrosion die ideale Wahl für raue Industrieumgebungen wie die Öl- und Gasindustrie. Die längere Lebensdauer des in der Pumpeninstallation verwendeten Epoxidharzvergusses trägt zu einer geringeren CO2-Bilanz bei, da die Häufigkeit des Austauschs und die damit verbundenen Auswirkungen auf Herstellung und Transport reduziert werden.
Die ordnungsgemäße Ausrichtung und Nivellierung durch die Verwendung von Epoxidharzverguss verbessert zudem die Effizienz der Pumpe, was zu einem geringeren Energieverbrauch während des Betriebs führt. Diese Energieeffizienz führt zu geringeren Treibhausgasemissionen und steht im Einklang mit den allgemeinen Bemühungen zur Bekämpfung des Klimawandels.
Schlussfolgerung
Die erfolgreiche Durchführung der Installation des Wasserpumpenfundaments durch Alphatec Engineering unterstreicht die Kompetenz des Unternehmens bei der Abwicklung komplexer Projekte in der Öl- und Gasindustrie.
Durch die effiziente Bewältigung unerwarteter Herausforderungen und die Umsetzung proaktiver Maßnahmen stellte das Team seine Anpassungsfähigkeit und sein Engagement für die Erzielung hochwertiger Ergebnisse unter Beweis.
Die positiven Auswirkungen des Projekts auf die Umwelt, die durch die Verwendung von Epoxidharzvergussmörtel erzielt wurden, unterstreichen einmal mehr das Engagement von Alphatec Engineering für Nachhaltigkeit und verantwortungsbewusste Ingenieurpraxis.
Da die Installation sowohl für den Kunden als auch für den Pumpenlieferanten eine wertvolle Gelegenheit zum Lernen bot, setzt Alphatec Engineering weiterhin neue Maßstäbe für zukünftige Projekte in Bezug auf Effizienz, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. Weitere Whitepaper und Fallstudien finden Sie unter unseren Erfolgsgeschichten..
