Inspektion des Motor- und Getriebefundaments
Durchführung einer gründlichen Begutachtung des vorhandenen Motor- und Getriebefundaments, um Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigungen zu erkennen und zu beheben.

Reparatur des Ofenantriebssystems
Koordinierte Reparaturarbeiten am Ofenantriebssystem, bei denen alter Mörtel entfernt und neuer, hochleistungsfähiger Epoxidmörtel zur Verstärkung der Struktur eingebracht wurde.

Motor-Skid-Ausbau und Neuinstallation
Präzise Neuverfugung des Motor-Skids sowie Einbau eines neuen Motors unter Gewährleistung der korrekten Ausrichtung zum vorhandenen Getriebe, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.

Enge Koordination des Arbeitsbereichs
Die Reparatur und Installation mussten gleichzeitig auf engstem Raum durchgeführt werden. Dies erforderte eine effiziente Planung und enge Zusammenarbeit zwischen mehreren Beteiligten, um Verzögerungen zu vermeiden.

Aufrechterhaltung der Getriebeausrichtung
Da das vorhandene Getriebe an Ort und Stelle verblieb, war es unerlässlich, die beschädigte Vergussmasse zu entfernen, ohne die Ausrichtung zu beeinträchtigen – ein entscheidender Schritt für die langfristige Zuverlässigkeit der Maschine.

Modernisierung veralteter Ankerbolzen
Der Austausch minderwertiger Ankerbolzen war unerlässlich, um den erhöhten Belastungsanforderungen des neuen Motors gerecht zu werden, der Präzision und die Einhaltung moderner Sicherheitsstandards erforderte.

Unser Ansatz kombinierte eine sorgfältige Vorbereitung der Baustelle mit innovativen Reparaturtechniken:

Umfassende Vorbereitung der Baustelle
Der Prozess begann mit einer gründlichen Reinigung und einem kontrollierten Abriss, um alle beschädigten Fugenmörtel und Ablagerungen zu entfernen und eine solide Grundlage für die Reparatur freizulegen.

Verbessertes Verschraubungssystem
Wir haben neue M30-Ankerbolzen (Güteklasse 8.8) mit fortschrittlichen Epoxid- oder mechanischen Befestigungen installiert. Dadurch wurde ein sicheres und tragfähiges Fundament geschaffen, das schwere Maschinen tragen kann.

Präzises Auftragen der Vergussmasse
Unter Verwendung einer hochleistungsfähigen, nicht schrumpfenden Epoxid-Vergussmasse haben wir eine maßgeschneiderte Schalung errichtet und die Aushärtungszeit gemäß den Herstellerangaben eingehalten. Dieser Prozess schuf eine robuste und zuverlässige Grundlage für den neuen Motor und das vorhandene Getriebe.

Präzise Positionierung und Ausrichtung des Motors
Der neue Motor wurde vorsichtig auf die Skid-Platte abgesenkt und mithilfe von Präzisionswerkzeugen in Echtzeit neu ausgerichtet. Inkrementelle Drehmomenttests der Ankerbolzen bestätigten, dass die endgültige Ausrichtung den strengen Leistungsspezifikationen entsprach.

Durch die Durchführung eines koordinierten Reparatur- und Installationsprozesses haben wir ein widerstandsfähiges Fundament geschaffen, das verbesserte Ankerbolzen, neu verfugte Oberflächen und eine präzise Ausrichtung für schwere Maschinen kombiniert. Dieses Projekt hat nicht nur die Ausfallzeiten minimiert, sondern auch die langfristige Stabilität und Effizienz des Antriebssystems des Ofens verbessert.

Entscheiden Sie sich für einen zuverlässigen Partner mit über 50 Jahren Erfahrung und Tausenden von erfolgreichen Projekten weltweit und wählen Sie unsere professionellen Epoxidharz-Fugenmörtellösungen und Dienstleistungen im Bereich Schwermaschinen, um eine überragende Leistung und Sicherheit in Ihren industriellen Betrieben zu gewährleisten.